Gedetailleerde verduideliking van die basiese proses van PCB-veiling

Dit is onmoontlik om vandag se tegnologiese toestelle te verbeeld sonder gedrukte sirkelbordes (PCBs), aangesien hulle elektriese verbinding bied tussen die elemente van die toestelle. Die proses om hierdie bordes te maak is egter gedetailleerd en elke stap moet met groot akkuraatheid uitgevoer word om kwaliteitsresultate te produseer. SHEN CHUANG, 'n Pcb vervaardiging maatskappy kompromee nie tydens die vervaardigingsproses van sirkelbordom nie ten einde sterk, robuuste en funksionele magtige sirkels te bereik. Hierdie artikel verduidelik die essensiële konsepte van PCB-vervaardiging op 'n meer verstaanbare wyse.

Stap I: Voorbereiding vir vervaardiging - Bou die ontwerp vir die proses.

Dit is belangrik om te let op dat daar geen spesifieke gereedskap is wat tydens die ontwerpproses gebruik kan word nie. Die ontwerpers is vry om enige gereedskap te gebruik wat hulle as toepaslik beskou. SHEN CHUANG OF Cadblux beveel egter die gebruik van hoë-resolusie bedryfs-CADs tydens die finale ontwerp van die PCB aan om enige foute te voorkom. Die laaste program word gebruik om nie net die meganiese struktuur van die bord, maar ook die posisie van 'n verskeidenheid komponente insluitend spoore, vias en pade bymekaar te bring. Nadat die ontwerp voltooi is, moet die ontwerpers 'n model en 'n prentjie van die bord voorberei om seker te maak dat die ontwerpe effektief en uitvoerbaar in praktyk is.

Stap 2: Druk die skakelsel patroon

Ná die ontwerpfase is die volgende stap in die PCB-ontwikkelingsproses die vervaardiging van die werklike bord. Dit begin met die vervaardiging van die koperbeklede laminate. Eerstens word die PCB-substraatmateriaal beklee met 'n dun laag koperfolie en word die skakelingpatroon op die bord geët met behulp van ofwel fotografiese of laser-oordraagsmetodes. Die bord word egter styf beklee met 'n fotosensitiewe bedekking, wat hard word wanneer dit blootgestel word aan ultraviolette lig in die fotoresist-streek wat verband hou met die etgrafiek, waarna die res van die oppervlak onblootgestel bly en maklik kan weggespoel word.

Stap 3: Etsering en Boring

Die volgende prosedure, nadat die skakelpatroon gedruk is, is etsering. Die blootgestelde koper areas word chemies geets om die gewenste skakelingstrepe te verkry. Hierdie proses word dan gevolg deur borm, waar gatte vir komponentlood en vias gemaak word. SHEN CHUANG gebruik ook state-of-the-art rekenaarbestuurde bormasjiene om die aard en grootte van gatte te standaardiseer.

Stap 4: Plating en Bedekking

Voor die PCB elektries gelei kan, word 'n platingproses gebruik. Alle geboorde gatte word bedek met 'n laag koper deur 'n elektroplating tegniek. Verder word die oppervlak van die PCB bedek met 'n dun soldersmasker wat 'n duurzaam beskermende laag is, om Korrosie te voorkom en ook om ongelukkige kortsluitings tydens werk te vermy. Die soldersmasker voeg ook kleur by aan die PCB wat verander kan word volgens die klant se vereistes.

Stap 5: Komponentplaas en Soldery

Die volgende stadium is montasie en hierdie stadium begin wanneer die bord volledig voorberei is. Weerstanders, kapasitors en IC's word op die bord geplaas met die hulp van outomatiseerde pick-and-place masjiene. Hierdie masjiene heg die komponente akkuraat bo die bord. Die plaasbo-positie maak dit moontlik vir die bord om na die soldeerstadium te gaan, waar komponente op die PCB met of sowel golf-soldeerings- as herverhitte soldeeringsmetodes vasgemaak word. Hier kan opgemerk word dat SHEN CHUANG vir hoë kwaliteit verseker tydens soldeerprosesse sodat koue voegsels of soldeerbrygsels nie bestaan nie.

Stap 6: Toetsing en Kwaliteitsbeheer

Uiteindelik is die laaste stap in die proses van die vervaardiging van 'n PCB die toetsing en kwaliteitsverassing. Daar is baie stappe in hierdie proses wat insluit toetsing en inspeksie om die prestasie van die plank en sy ooreenstemming met vereistes te evalueer. SHEN CHUANG bied beide metodes van outomatiese optiese inspeksie (AOI) en JTAG-konneksietoetsing (E-toets) vir hierdie doeleinde aan. Alle defektiewe plante word nooit verskaf voordat hulle al die toetse suksesvol deurstaan het.

Baie belangrike fases speel 'n rol in die bou van 'n PCB, beginnend by die ontwerffase en eindig met die toetsfase, en elkeen van hierdie stappe is van groot belang vir die afloop van die eindprodukt. SHEN CHUANG pas die nuutste tegnologiese ontwikkelinge en wêreldwye trends in vervaardigingsprosesse toe om die produksie van moderne PCB's te verseker wat die vooruitskrywing in elektroniese sisteme erken. Soortgelyke prosedures laat SHEN CHUANG toe om die robuustheid en bruikbaarheid van elke PCB in 'n verskeidenheid elektroniese toestelle te handhaaf.