شرح تفصيلي للعملية الأساسية لتصنيع الدوائر المطبوعة

من المستحيل تصور الأجهزة التكنولوجية الحديثة بدون لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) لأنها توفر الاتصالات الكهربائية بين عناصر الأجهزة. ومع ذلك، فإن الإجراء لصنع هذه اللوحات مفصل للغاية ويجب تنفيذ كل خطوة بدقة كبيرة للحصول على نتائج ذات جودة. شين تشوانغ، تصنيع الأقراص لا تتنازل الشركة عن الخطوات التي تتخذها أثناء عملية تصنيع اللوحة الدوائر من أجل تحقيق دوائر قوة قوية ومتينة وعملية. يشرح هذا المقال المفاهيم الأساسية لتصنيع اللوحات الدوائر بطريقة أكثر فهمًا.

الخطوة الأولى: التحضير للتصنيع - بناء التصميم لعملية الإنتاج.

من المهم ملاحظة أنه لا توجد أدوات خاصة يمكن استخدامها في عملية التصميم. المصممون أحرار في رسم أي أدوات يرونها مناسبة. ومع ذلك، فإن SHEN CHUANG OR Cadblux تنصح باستخدام أنظمة CAD الصناعية ذات الدقة العالية أثناء التصميم النهائي للوحة الدوائر المطبوعة (PCB) لمنع حدوث أي أخطاء. يستخدم البرنامج الأخير ليس فقط لجمع البنية الميكانيكية للوحة ولكن أيضًا لمواقع مجموعة متنوعة من المكونات بما في ذلك المسارات، الفتحات الكهربائية والشرائح. بعد إجراء التخطيط، يتطلب الأمر من المصممين إعداد نموذج وصورة للوحة للتأكد من أن التصاميم فعالة وممكنة عمليًا.

الخطوة 2: طباعة نمط الدائرة

بعد مرحلة التصميم، الخطوة التالية في عملية تطوير اللوحة الدوائر المطبوعة (PCB) هي إنتاج اللوحة الفعلية. لفعل ذلك، يبدأ بإنتاج اللamination المغلفة بالنحاس. أولاً، يتم لamination مادة أساس PCB مع طبقة رقيقة من قشرة النحاس ويتم نقش نمط الدائرة على اللوحة باستخدام طرق نقل تصويرية أو ليزر. ومع ذلك، يتم تغطية اللوحة بطلاء حساس للضوء بشكل صلب، والذي يجف عندما يتعرض لأشعة فوق بنفسجية في منطقة photoresist المرتبطة بنمط النقش، مما يترك باقي السطح غير مكشوف وسهل الغسل.

الخطوة 3: النقش والحفر

الإجراء التالي، بعد طباعة نمط الدائرة، هو التحلل. يتم تحلل المناطق النحاسية المكشوفة كيميائيًا للحصول على مسارات الدائرة المرغوبة. ثم يتبع هذا العملية الحفر، حيث يتم صنع الثقوب لأسلاك المكونات والوصلات. كما تستخدم SHEN CHUANG آلات حفر متقدمة يتم التحكم بها بواسطة الكمبيوتر لتوحيد طبيعة وحجم الثقوب.

الخطوة 4: الطلاء والتغليف

لجعل اللوحة الدوائر موصلة كهربائيًا، يتم استخدام عملية الطلاء. يتم طلاء جميع الثقوب المحفورة بطبقة من النحاس باستخدام تقنية الكهرضوئية. كما يتم طلاء سطح اللوحة الدوائر بطبقة رقيقة من القناع اللحام الذي هو طبقة حماية قوية لتجنب التآكل ومنع حدوث قصر كهربائي غير مقصود أثناء العمل. يضيف القناع اللحام أيضًا لونًا للوحة الدوائر يمكن تغييره وفقًا لمتطلبات العميل.

الخطوة 5: وضع المكونات واللحام

المرحلة التالية هي التجميع، وتتم هذه المرحلة عندما يكون اللوحة جاهزة تمامًا. يتم وضع المقاومات، والمكثفات، والدوائر المتكاملة على اللوحة باستخدام ماكينات اختيار ووضع آلية. تقوم هذه الآلات بتركيب المكونات بدقة فوق اللوحة. يمكّن هذا التركيب اللوحة من الانتقال إلى مرحلة اللحام حيث يتم تثبيت المكونات على الدارة الطباعية PCB إما عن طريق اللحام بالموجة أو اللحام بالانصهار. يمكن ملاحظة هنا أن SHEN CHUANG تحرص على جودة عالية أثناء اللحام بحيث لا تكون هناك نقاط لحام باردة أو جسور لحام.

الخطوة 6: الاختبار والتحكم في الجودة

في النهاية، الخطوة الأخيرة في عملية تصنيع اللوحة الدوائر المطبوعة (PCB) هي الاختبار وضمان الجودة. هناك العديد من الخطوات في هذه العملية التي تشمل الاختبار والتفتيش لتقييم أداء اللوحة ومدى توافقها مع المتطلبات. تقدم SHEN CHUANG كلاً من طرق الفحص البصري الآلي (AOI) واختبار الاتصال JTAG (E-test) لهذا الغرض. لا يتم شحن أي لوحات معيبة قبل نجاحها في جميع الاختبارات.

تشارك العديد من المراحل المهمة في بناء الدائرة الكهربائية المطبوعة (PCB)، بدءًا من مرحلة التصميم وانتهاءً بمرحلة الاختبار، وكل واحدة من هذه الخطوات ذات أهمية قصوى للنتيجة النهائية للمنتج. تستخدم SHEN CHUANG أحدث التطورات التكنولوجية والاتجاهات العالمية في عمليات التصنيع لتمكين إنتاج PCB الحديثة التي تعترف بالتقدم في أنظمة الإلكترونيات. تتيح مثل هذه الإجراءات لـ SHEN CHUANG الحفاظ على متانة ومرونة كل PCB في مجموعة متنوعة من الأجهزة الإلكترونية.