Analýza procesu výroby PCB

Chápání procesu výroby desek PCB je jednou z moderních elektronických procedur, které ovlivňují výkon, spolehlivost a efektivitu elektronických zařízení. Prozkoumáním procesu výroby PCB lze pochopit, jak jsou různé prvky integrovány a jak jsou řešeny otázky kvality.

Primárním požadavkem během13 PCB výroba je navrhování rozvrhu obvodové desky a dalších detailů. Inženýři vytvářejí diagramy obvodů a v nich určují umístění prvků a trasy elektrických vedení pomocí určitého softwaru. V rámci všech projektů desek je fáze návrhu nejdůležitější, protože objektivně určuje výkonnost a možnost realizace konečného PCB.

Pro optimální elektrické a mechanické vlastnosti desky je nutné vybrat vhodné materiály. Mezi běžně používané materiály patří FR-4, který je plamenně odolná skleněná vlákna laminovaná epoxidovou hmotou, a několik druhů mosazných fólií. Výběr materiálu ovlivňuje faktory desky vztahem k její pevnosti, vlastnostem odvádění tepla a souvisejícím elektrickým vlastnostem. SHEN CHUANG nabízí širokou paletu kvalitních materiálů, které splňují průmyslové normy a umožňují výrobu trvanlivých a efektivních PCB.

Po schválení návrhu následuje přenos vzoru obvodu konkrétní části PVB na podložku. Tento proces zahrnuje aplikaci vrstvy fotorezistu a její následné expozice pomocí UV světla prostřednictvím fotomasky. Vyvinuté oblasti jsou poté odstraněny, což odhalí požadovaný obvod. Deska je pak umístěna do měděného etantu, který odstraní všechny nadbytečné měděné oblasti a ponechá pouze elektricky vyžadované měděné stopy.

Testování a inspekce jsou nezbytné pro ověření, že dokončená PVB splňuje všechny návrhové specifikace a kvalitní požadavky. To zahrnuje elektřinové testování, při kterém je deska kontrolována na krátké spoje, otevřené spoje a další selhávací režimy, ale také vizuální inspekci s cílem najít fyzické prázdné prostory. Používáme sofistikované testovací a inspekční zařízení, aby bylo možné překonat defekty a problémy, které by mohly způsobit špatné fungování každé PVB v její aplikaci.