PCB निर्माण प्रक्रिया विश्लेषण

प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (पीसीबी) निर्माण प्रक्रिया को समझना आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स प्रक्रियाओं में से एक है जो इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के प्रदर्शन, विश्वसनीयता और कुशलता से जुड़ी होती है। पीसीबी निर्माण प्रक्रिया का अन्वेषण यह समझने का एक तरीका है कि विभिन्न तत्व कैसे एकजुट होते हैं और गुणवत्ता के मुद्दों का समाधान कैसे होता है।

प्राथमिक आवश्यकता दौरान13 पीसीबी निर्माण परिपथ बोर्ड लेआउट और अन्य विवरणों का डिज़ाइन है। इंजीनियर ग्राहकों के साथ परिपथ आरेख और लेआउट विकसित करते हैं और उनके भीतर, वे कुछ सॉफ्टवेयर का उपयोग करके तत्वों की स्थिति और विद्युत लाइनों के मार्गों को निर्धारित करते हैं। डिज़ाइन स्टेज सभी बोर्डों के डिज़ाइन में सबसे महत्वपूर्ण है क्योंकि यह वस्तुनिष्ठ रूप से अंतिम PCB के प्रदर्शन और वास्तविकता की संभावना को निर्धारित करता है।

पीसीबी के इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल गुणों के लिए सबसे अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए, उपयुक्त सामग्रियों का चयन करना आवश्यक है। कुछ सामान्य सामग्रियां शामिल हैं FR-4, जो एक फ्लेमप्रूफ फाइबरग्लास लैमिनेटेड कंस्ट्रक्शन ऎपॉक्सी है, और कई कॉपर फॉइल। सामग्री का चयन प्लेट के गुणों पर प्रभाव डालता है, जिससे इसकी रूढ़िवादी शक्ति, ऊष्मा वितरण विशेषताएं और संबंधित इलेक्ट्रिकल गुणों से संबंधित होता है। शिन चुआंग उद्योग की मानकों का पालन करने वाली विभिन्न गुणवत्ता वाली सामग्रियों की व्यापक श्रृंखला प्रदान करता है, जो स्थिर और कुशल पीसीबी के उत्पादन की सहायता करेगी।

जब डिजाइन को मंजूरी मिल जाती है, तो अगला कदम PCB के एक विशेष उपविभाग के सर्किट पैटर्न को सबस्ट्रेट पर स्थानांतरित करना होता है। यह एक प्होटोरेजिस्ट लेयर के डिपॉजिट करने और फिर उसे UV प्रकाश के माध्यम से एक फोटोमास्क के माध्यम से बदलने से बनता है। विकसित क्षेत्र फिर दूर कर दिए जाते हैं, जिससे उन्हें जो सर्किट चाहिए वह प्रकट हो जाता है। बोर्ड को फिर एक कॉपर एटचेंट में रखा जाता है, जो सभी अतिरिक्त कॉपर क्षेत्रों को हटा देता है और केवल विद्युत रूप से आवश्यक कॉपर ट्रेस बचे रहते हैं।

परीक्षण और जाँच यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि पूरा PCB सभी डिजाइन विनिर्देशों और गुणवत्ता की मांगों को पूरा करता है। यह विद्युत परीक्षण शामिल करता है, जहां सर्किट बोर्ड को शॉर्ट, ओपन और अन्य विफलता मोड के लिए जाँचा जाता है, और भौतिक खाली स्थानों की तलाश में दृश्य जाँच भी होती है। हम अधिकृत परीक्षण और जाँच उपकरणों का उपयोग करते हैं ताकि हम ऐसे दोषों और समस्याओं को दूर कर सकें जो हर PCB को अपने अनुप्रयोग में खराब कर सकते हैं।