Tidak mungkin membayangkan perangkat teknologi saat ini tanpa papan sirkuit cetak (PCB) karena mereka menyediakan koneksi listrik antara elemen-elemen perangkat. Prosedur untuk membuat papan-papan ini namun sangat rinci dan setiap langkah harus dilakukan dengan ketelitian tinggi agar menghasilkan hasil yang berkualitas. SHEN CHUANG, sebuah Manufaktur papan sirkuit cetak perusahaan tidak mengabaikan langkah-langkah dalam proses pembuatan papan sirkuit untuk mencapai rangkaian daya yang kuat, kokoh, dan fungsional. Artikel ini menjelaskan konsep-konsep penting dari manufaktur PCB secara lebih mudah dipahami.
Langkah I: Persiapan untuk Produksi - Membuat Desain untuk proses.
Penting untuk dicatat bahwa tidak ada alat khusus yang dapat digunakan dalam proses desain. Para desainer bebas menggambar alat apa pun yang mereka anggap sesuai. SHEN CHUANG atau Cadblux namun merekomendasikan penggunaan CAD industri beresolusi tinggi selama desain akhir PCB untuk mencegah terjadinya kesalahan. Program tersebut digunakan untuk menyatukan tidak hanya struktur mekanis papan tetapi juga lokasi dari banyak komponen termasuk jejak, via, dan pad. Setelah melakukan tata letak, para desainer diminta untuk menyiapkan model dan gambar papan untuk memastikan bahwa desain-desain tersebut efektif dan layak secara praktis.
Langkah 2: Mencetak Pola Rangkaian
Setelah fase desain, langkah berikutnya dalam proses pengembangan PCB adalah produksi papan sebenarnya. Untuk melakukannya, dimulai dengan produksi laminat berlapis tembaga. Pertama, bahan substrat PCB dilapisi dengan lapisan tipis foil tembaga dan pola sirkuit diukir ke papan menggunakan metode transfer fotografi atau laser. Papan tersebut kemudian dilapisi secara kaku dengan pelapis fotosensitif, yang mengeras ketika terpapar cahaya ultraviolet di daerah fotoresist yang berkaitan dengan grafik pengukiran, meninggalkan bagian permukaan lainnya tidak terpapar dan mudah dibilas.
Langkah 3: Pengukiran dan Pengeboran
Prosedur berikutnya, setelah pola sirkuit dicetak, adalah pengikisan. Area tembaga yang terpajang diikis secara kimia untuk mendapatkan jalur sirkuit yang diinginkan. Proses ini kemudian diikuti oleh pengeboran, di mana lubang untuk pin komponen dan via dibuat. SHEN CHUANG juga menggunakan mesin bor yang dikontrol komputer berteknologi tinggi untuk menstandarkan jenis dan ukuran lubang.
Langkah 4: Pelapisan dan Penutupan
Untuk membuat PCB menjadi konduktif listrik, proses pelapisan digunakan. Semua lubang yang telah diberi bor dilapisi dengan lapisan tembaga menggunakan teknik elektroplating. Selain itu, untuk mencegah Korosi, dan juga untuk menghindari pendek sirkuit yang tidak sengaja terjadi selama pekerjaan, permukaan PCB dilapisi dengan solder mask yang tipis, yaitu lapisan pelindung yang kuat. Solder mask juga memberikan warna pada PCB yang dapat diubah sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Langkah 5: Penempatan Komponen dan Pengelasan
Tahap berikutnya adalah perakitan dan tahap ini dimulai ketika papan sepenuhnya telah disiapkan. Resistor, kapasitor, dan IC ditempatkan di papan dengan bantuan mesin pick and place otomatis. Mesin-mesin ini menempelkan komponen-komponen secara akurat di atas papan. Penempatan di atas memungkinkan papan untuk melanjut ke tahap penyolderan, di mana komponen-komponen dilas ke PCB menggunakan solder gelombang atau solder reflow. Di sini dapat dicatat bahwa SHEN CHUANG memastikan kualitas tinggi selama proses penyolderan sehingga tidak ada sambungan dingin atau jembatan solder yang terbentuk.
Langkah 6: Pengujian dan Pengendalian Kualitas
Pada akhirnya, langkah terakhir dalam proses pembuatan PCB adalah pengujian dan jaminan kualitas. Ada banyak langkah dalam proses ini yang mencakup pengujian dan pemeriksaan untuk menilai kinerja papan dan kepatuhannya terhadap persyaratan. SHEN CHUANG menawarkan kedua metode inspeksi optik otomatis (AOI) dan pengujian koneksi JTAG (E-test) untuk tujuan ini. Semua papan yang cacat tidak akan dikirim sebelum lulus semua tes.
Banyak tahap penting yang terlibat dalam pembuatan PCB, mulai dari fase desain hingga akhirnya fase pengujian, dan setiap langkah ini sangat penting untuk hasil produk akhir. SHEN CHUANG menyesuaikan perkembangan teknologi terbaru dan tren global dalam proses manufaktur untuk memungkinkan produksi PCB modern yang mengakui kemajuan dalam sistem elektronik. Prosedur seperti itu memungkinkan SHEN CHUANG menjaga kekuatan dan kegunaan setiap PCB dalam berbagai perangkat elektronik.