Comprendere il processo di produzione delle schede stampate (PCB) è uno dei processi dell'elettronica moderna che si collega alle prestazioni, alla affidabilità ed efficienza dei dispositivi elettronici. Esplorare il processo di costruzione del PCB offre un modo per capire come vengono integrati vari elementi e come vengono gestiti i problemi di qualità.
Il requisito principale durante13 Circuito a circuito la fabbricazione consiste nel progettare il layout della scheda di circuito e altri dettagli. Gli ingegneri sviluppano schemi elettrici e layout e, al loro interno, determinano il posizionamento degli elementi e i percorsi delle linee elettriche utilizzando un certo software. La fase di progettazione è la più importante in tutto il design delle schede perché determina oggettivamente le prestazioni e la possibilità di realizzazione del PCB finale.
Per ottenere caratteristiche elettriche e meccaniche ottimali della PCB, è necessario scegliere i materiali appropriati. Alcuni dei materiali comuni includono FR-4, che è un laminato in vetroresina epoxica antinfiammabile, e diversi tipi di fogli di rame. La scelta del materiale influisce sui fattori della scheda in relazione alla sua resistenza, alle caratteristiche di dissipazione del calore e alle relative proprietà elettriche. SHEN CHUANG fornisce una vasta gamma di materiali di qualità conformi agli standard dell'industria, che consentiranno la produzione di PCB durature ed efficaci.
Dopo l'approvazione del progetto, l'operazione successiva consiste nel trasferire il modello del circuito di una particolare suddivisione del PCB sul substrato. Ciò include la deposizione di un strato di fotoresist e la sua successiva esposizione utilizzando luce UV attraverso una fotomascella. Le aree sviluppate vengono quindi rimosse, rivelando così il circuito desiderato. La scheda viene poi immersa in un etchante di rame, che rimuove tutte le aree di rame in eccesso e mantiene solo i tracciati di rame necessari dal punto di vista elettrico.
I test e l'ispezione sono fondamentali per verificare che la PCB finita soddisfi tutte le specifiche di progettazione e i requisiti di qualità. Questo include i test elettrici in cui la scheda viene controllata per cortocircuiti, interruzioni e altre modalità di guasto, nonché l'ispezione visiva alla ricerca di vuoti fisici. Utilizziamo attrezzature sofisticate per i test e l'ispezione al fine di superare difetti e problemi che potrebbero causare un funzionamento scadente della PCB nella sua applicazione.