基本段階のPCB設計

計画段階
設計プロセスの第一歩として,部品ライブラリを検索または作成することに焦点を当てなければならない. 円盤の概要として,図面表示には,部品がどこに位置し,どのように相互接続されているかなどの情報が含まれています. これは,コンポーネントの構築のためのガイドとして機能します. 電子化 .

板組の設計
配列は配列に示された線跡を配置して接続され,寄生虫の影響や信号反射を防ぐことが確保されます.

検証
設計ガイドは厳格に遵守され,そのチェックはDRCとして知られており,エンジンのソフトウェアが付随するコンピュータを使用して行われます.信号は多くの情報を持ち込むため,複雑なデザインは,高速信号の意図を把握するために複雑な信号設計分析を行います.

試作と試験
試作品と試験のために通常,限定量のPCBが生産されます.試作品の機能の検証は通常行われ,固定に必要なすべての問題が記録されます.

変更や改善の提案
実験後得られた結果により,性能を向上させるか,検出された欠陥を排除するために設計の調整が必要になる可能性があります. デザインは,製品が高品質で,市場で最も競争力のある価格で生産されるように最適化されています.

楽しい製造
設計が確認され,完全にテストされた後,PCBは顧客の要求に応じて大量に製造されます.製造過程で,統一性,制御を維持し,指定された許容範囲内にとどまるために,様々なタイプの品質管理が実施されます.

顧客に送る前に,PCBの設計を最大レベルまで修正します. 顧客は,すべてのPCBの調達要件が正確に,そして専門的に満たされることを確信することができます.