계획 단계
초점은 구성 요소 라이브러리를 검색하거나 만드는 데 초점을 맞추어야합니다. 설계 과정의 첫 번째 단계로. 회로의 윤곽으로, 스케마적 표현에는 구성 요소가 어디에 위치하고 어떻게 상호 연결되는지와 같은 정보가 포함됩니다. 이것은 구성 요소의 구축을위한 지침으로 작용합니다. PCB .
보드 조립 설계
인쇄 회로 보드에 구성 요소의 위치가 스케마에 따라 이루어지고 신호 성능, 전력 분배 및 기계적 설계를 극대화하기 위해 구성 요소를 적절히 방향화합니다. 구성 요소는 스케마에 표시된 흔적을 배치하여 연결되며 기생충 효과와 신호 반사 방지되도록합니다.
검증
설계 가이드들이 엄격히 따르고, 이러한 검사는 DRC로 알려져 있으며 엔진 소프트웨어와 함께 컴퓨터를 사용하여 수행됩니다. 신호가 많은 정보를 가지고 있기 때문에 복잡한 디자인은 때로는 복잡한 신호 설계 분석을 수행합니다. 고속 신호의 의도를 파악하기 위해.
프로토타입 및 테스트
프로토타입 제작 및 테스트를 위해 제한된 양의 PCB가 일반적으로 생산됩니다. 프로토타입의 기능의 검증이 일반적으로 수행되며 고정에 필요한 모든 문제가 발생합니다.
변경 및 개선 제안
실험 후 수집 된 결과는 성능을 향상 시키거나 발견 된 결함을 제거하기 위해 설계의 일부 조정이 필요할 수 있습니다. 디자인은 제품이 고품질이며 시장에서 가장 경쟁력있는 가격으로 생산 될 수 있도록 최적화됩니다.
재미 제조
디자인이 확인되고 완전히 테스트 된 후, PCB는 고객의 요구에 따라 대량으로 제조됩니다. 제조 과정에서 일률성을 유지하고 통제하고 지정된 허용 범위 내에서 유지하기 위해 다양한 유형의 품질 통제가 수행됩니다.
이 기본적인 단계를 따라, 우리의 은 각 PCB 디자인을 평가하고 고객에게 보내기 전에 최대 수준으로 수정합니다. 고객은 모든 PCB 조달 요구 사항이 정확하고 전문적으로 충족 될 것이라고 확신 할 수 있습니다.