PCB 제조 공정 분석

프린트 회로 기판(PCB) 제조 공정을 이해하는 것은 전자 장치의 성능, 신뢰성 및 효율성과 연결되는 현대 전자 공정 중 하나입니다. PCB 구축 공정을 탐구함으로써 다양한 요소들이 어떻게 통합되며 품질 문제가 어떻게 처리되는지 이해할 수 있습니다.

주요 요구사항은13 PCB 제조는 회로 보드 레이아웃과 다른 세부 사항을 설계하는 것입니다. 엔지니어들은 회로 도표와 레이아웃을 만들고, 그 안에서 특정 소프트웨어를 사용하여 요소들의 위치와 전기 선의 경로를 결정합니다. 디자인 단계는 모든 보드 설계에서 가장 중요합니다. 왜냐하면 그것은 객관적으로 최종 PCB의 성능과 실현 가능성을 결정하기 때문입니다.

PCB의 최적 전기적 및 기계적 특성을 위해 적절한 재료를 선택하는 것이 필요합니다. 일반적으로 사용되는 재료에는 불연성 유리 섬유 램베이드 에폭시인 FR-4와 여러 구리 필름들이 포함됩니다. 재료 선택은 보드의 강도, 열 방산 특성 및 관련 전기적 속성에 영향을 미칩니다. SHEN CHUANG은 산업 표준에 부합하는 다양한 품질의 재료를 제공하며, 이는 내구性和 효과적인 PCB 생산을 가능하게 합니다.

디자인이 승인된 후, 다음 단계는 PCB의 특정 부분에 해당하는 회로 패턴을 기판으로 전송하는 것입니다. 이 과정은 포토레지스트 층의 증착과 그 이후 UV 빛을 통한 포토마스크를 사용한 노출로 구성됩니다. 개발된 영역은 제거되어 원래 의도했던 회로가 드러나게 됩니다. 보드는 그 후 구리 에칭 용액에 배치되어 불필요한 구리 부분을 모두 제거하고 전기적으로 필요한 구리 트레이스만 남깁니다.

테스트와 검사는 완성된 PCB가 모든 설계 사양과 품질 요구사항을 충족하는지 확인하기 위해 필수적입니다. 이는 단락, 오픈 및 기타 고장 모드를 확인하기 위한 전기 테스트와 물리적인 결함을 찾기 위한 시각 검사가 포함됩니다. 우리는 결함과 문제를 해결하기 위해 정교한 테스트 및 검사 장비를 사용하여 각 PCB가 응용에서 부실하게 작동하지 않도록 합니다.