Penjelasan terperinci tentang proses asas pembuatan PCB

Mustahil membayangkan peranti teknologi moden tanpa papan litar cetak (PLC) kerana ia menyediakan sambungan elektrik antara elemen-elemen peranti. Proses untuk membuat papan ini bagaimanapun adalah terperincikan dan setiap langkah mesti dilakukan dengan kejituan yang tinggi untuk menghasilkan keputusan berkualiti. SHEN CHUANG, sebuah Pengeluaran papan litar bersepadu syarikat tidak berkompromi dalam langkah-langkah yang diambil semasa proses pembuatan papan litar untuk mencapai litar kuasa yang kukuh, tangguh, dan berfungsi. Artikel ini menerangkan konsep-konsep asas pengeluaran PLC dengan cara yang lebih mudah difahami.

Langkah I: Penyediaan untuk Pengeluaran - Membina Reka Bentuk untuk proses.

Perlu diingat bahawa tiada alat khas yang boleh digunakan dalam proses reka bentuk. Pengreka bebas melukis apa sahaja alat yang mereka anggap sesuai. SHEN CHUANG OR Cadblux bagaimanapun merekomendasikan penggunaan CAD industri berresolusi tinggi semasa reka bentuk akhir PCB untuk mengelakkan kesilapan berlaku. Program terkini digunakan untuk menyatukan bukan sahaja struktur mekanikal papan tetapi juga lokasi pelbagai komponen termasuk lacak, via dan pad. Selepas melakukan tata letak, pengreka diminta untuk menyediakan model dan gambar papan untuk memastikan bahawa rekabentuk itu adalah efektif dan dapat dilaksanakan dalam amalan.

Langkah 2: Mencetak Pola Litar

Selepas fasa reka bentuk, langkah seterusnya dalam proses pembangunan PCB adalah pengeluaran papan sebenar. Untuk melakukannya, ia bermula dengan pengeluaran laminat berlapis tembaga. Pertama, bahan substrat PCB dilapiskan dengan lapisan nipis foil tembaga dan pola litar ditorek ke atas papan menggunakan kaedah pemindahan fotografi atau laser. Papan itu bagaimanapun dilapisi secara kaku dengan pelapik photosensitive, yang mengeras apabila terdedah kepada cahaya ultraviolet di kawasan photoresist yang berkaitan dengan grafik penorehan, meninggalkan bahagian permukaan lain tidak terdedah dan mudah dibilas keluar.

Langkah 3: Penorehan dan Pengeboran

Prosedur seterusnya, selepas pola litar dicetak, adalah pencetakan. Kawasan tembaga yang terpendedar dicetak secara kimia untuk mendapatkan jejak litar yang diingini. Proses ini kemudian diikuti dengan pengeboran, di mana lubang untuk pin komponen dan via dibuat. SHEN CHUANG juga menggunakan mesin bor yang dikawal oleh komputer moden untuk menstandardkan jenis dan saiz lubang.

Langkah 4: Penyelap dan Pelapisan

Untuk PCB menjadi konduktif elektrik, proses penyelap digunakan. Semua lubang yang diberi bor dilapisi dengan lapisan tembaga menggunakan teknik elektroplating. Selain itu, untuk mengelakkan kerosakan akibat karat dan juga untuk mengelakkan pendek singgung yang tidak disengaja semasa bekerja, permukaan PCB dilapisi dengan pelindung tipis yang dipanggil solder mask, yang merupakan lapisan pelindung yang tahan lama. Solder mask juga memberi warna kepada PCB yang boleh diubah mengikut keperluan pelanggan.

Langkah 5: Penempatan Komponen dan Penyolderan

Tahap seterusnya adalah perakitan dan tahap ini bermula apabila papan sepenuhnya disiapkan. Rintangan, kapasitor, dan IC diletakkan di atas papan dengan bantuan mesin penjatuh dan penempatan automatik. Mesin-mesin ini memasang komponen dengan tepat di atas papan. Penempatan ini membolehkan papan untuk melangkah ke peringkat penyolderan di mana komponen ditetapkan pada PCB sama ada dengan penyolderan gelombang atau penyolderan semula. Perlu diperhatikan bahawa SHEN CHUANG memastikan kualiti tinggi semasa penyolderan supaya tiada sambungan sejuk atau jambatan penyolderan.

Langkah 6: Ujian dan Kawalan Kualiti

Pada dasarnya, langkah terakhir dalam proses pembuatan PCB adalah ujian dan jaminan kualiti. Terdapat banyak langkah dalam proses ini yang merangkumi pengujian dan pemeriksaan untuk menilai prestasi papan dan kepatuhannya kepada keperluan. SHEN CHUANG menawarkan kedua-dua kaedah pemeriksaan optik automatik (AOI) dan ujian sambungan JTAG (E-test) untuk tujuan ini. Semua papan yang cacat tidak pernah dihantar sebelum melalui semua ujian.

Banyak peringkat penting terlibat dalam pembinaan PCB, bermula dari fasa reka bentuk hingga akhirnya fasa pengujian dan setiap langkah ini sangat penting untuk hasil produk akhir. SHEN CHUANG mengadaptasi perkembangan teknologi terkini dan trend global dalam proses pengeluaran untuk membolehkan pengeluaran PCB moden yang mengenali kemajuan dalam sistem elektronik. Prosedur seperti itu membolehkan SHEN CHUANG mengekalkan kekuatan dan kegunaan setiap PCB dalam pelbagai peralatan elektronik.