Detaljerad förklaring av den grundläggande processen för PCB-tillverkning

Det är omöjligt att föreställa sig dagens tekniska apparater utan printplattor (PCB) eftersom de tillhandahåller elektriska sammankopplingar mellan enheternas element. Tillverkning av pcb företaget gör inga kompromisser i de åtgärder som tas under cirkelskivanfabrikationsprocessen för att uppnå starka, robusta och fungerande strömkretsar. Denna artikel förklarar de viktigaste koncepten inom PCB-produktion på ett mer förståeligt sätt.

Steg i: Förberedelse för tillverkning - konstruktion av processen.

Det är viktigt att notera att det inte finns några särskilda verktyg som kan användas i designprocessen. Designerna är fria att rita vilka verktyg de anser lämpliga. Shen chuang eller cadblux rekommenderar dock att man använder högupplösta industriella cads under den slutliga utformningen av pcb för att förhindra att några fel uppstår

Steg 2: Skriv ut kretsmönstret

Efter designfasen är nästa steg i PCB-utvecklingsprocessen produktionen av den riktiga brädan. För att göra det börjar det med produktionen av kopparbelagd laminat. Först lamineras PCB-substratmaterialet med ett tunt lager kopparfolie och kretsmönstret är etsat på brädet med hjälp av antingen

Steg 3: etsning och borrning

Nästa steg är att gravera efter att kretsmönstret är tryckt. De exponerade kopparområdena graveras kemiskt för att få de önskade kretsspåren. Denna process följs sedan av borrning, där hål för komponentledningar och vias görs. Shen chuang använder också toppmoderna datorstyrda borrmaskiner för att standard

Steg 4: Plattering och beläggning

För att PCB ska vara elektriskt ledande används en plateringsprocess. Alla boorrör beläggs med en kopplager med hjälp av elektroplateringsteknik. Dessutom, för att förebygga korrosion och också för att undvika oavsiktliga kortslutningar under arbetet, beläggs PCB:s yta med en tunn solder mask vilket är en beståndskraftig skyddslager. Solder masken ger också färg på PCB vilken kan ändras enligt kundens krav.

Steg 5: Placering av komponenter och lödning

Nästa steg är montering och detta steg är engagerat när brädet är helt förberett. motståndare, kondensatorer och IC är på brädet med hjälp av automatiserade pick and place-maskiner. Dessa maskiner fäster delarna i en för ovanför brädet exakt. Ovanstående placering gör det möjligt för brä

Steg 6: Provning och kvalitetskontroll

Till sist är den sista steget i processen för att tillverka en PCB testning och kvalitetskontroll. Det finns många steg i denna process som inkluderar testning och inspektion för att utvärdera prestandan på plattan och dess överensstämmelse med kraven. SHEN CHUANG erbjuder både metoder för automatiserad optisk inspektion (AOI) och JTAG-anslutningstestning (E-test) för detta ändamål. Alla defekta platser skippas aldrig innan de har passerat alla tester.

Shen chuang anpassar den senaste tekniska utvecklingen och globala trenderna i tillverkningsprocesser för att möjliggöra produktion av modern PCB som erkänner framstegen inom elektroniska system. Sådana förfaranden gör det möjligt för Shen chuang att behålla robustheten och användbarheten av varje PCB i en mängd elektroniska apparater.