การวิเคราะห์กระบวนการผลิต PCB

การเข้าใจกระบวนการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) เป็นหนึ่งในกระบวนการของอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ที่เชื่อมโยงกับประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การศึกษากระบวนการสร้าง PCB เป็นวิธีหนึ่งในการเข้าใจว่าองค์ประกอบต่าง ๆ ถูกรวมเข้าด้วยกันอย่างไรและปัญหาเรื่องคุณภาพได้รับการจัดการอย่างไร

ข้อกำหนดหลักในระหว่าง13 PCB การสร้างเป็นการออกแบบผังพื้นที่ของแผงวงจรและรายละเอียดอื่นๆ วิศวกรพัฒนาแผนภาพวงจรอิเล็กทรอนิกส์และผังพื้นที่ และในนั้นจะกำหนดตำแหน่งขององค์ประกอบและเส้นทางของสายไฟฟ้าโดยใช้ซอฟต์แวร์บางประเภท ขั้นตอนการออกแบบเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการออกแบบแผงวงจรทั้งหมด เพราะมันกำหนดประสิทธิภาพและความเป็นไปได้ในการผลิตของ PCB ปลายทางอย่างเป็นกลาง

เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางไฟฟ้าและกลศาสตร์ที่ดีที่สุดของพีซีบี จำเป็นต้องเลือกวัสดุที่เหมาะสม วัสดุทั่วไปบางชนิดรวมถึง FR-4 ซึ่งเป็นแผ่นแก้วเสริมเรซินอีพ็อกซี่ที่กันไฟลาม และ箔ทองแดงหลายประเภท การเลือกวัสดุมีผลต่อปัจจัยของแผงวงจรในด้านความแข็งแรง ความสามารถในการระบายความร้อน และคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่เกี่ยวข้อง SHEN CHUANG ให้บริการวัสดุคุณภาพสูงหลากหลายชนิดที่สอดคล้องกับมาตรฐานของอุตสาหกรรม และจะช่วยให้สามารถผลิตพีซีบีที่ทนทานและมีประสิทธิภาพได้

หลังจากที่การออกแบบได้รับการอนุมัติแล้ว ขั้นตอนถัดไปคือการถ่ายโอนแบบรูปวงจรของส่วนย่อยใดส่วนย่อยหนึ่งของ PCB ลงบนวัสดุฐาน ซึ่งประกอบด้วยการเคลือบชั้นโฟโตรีซิสต์และกระบวนการฉายแสงด้วยแสง UV ผ่านโฟโตแมสก์ในขั้นตอนถัดมา พื้นที่ที่พัฒนาแล้วจะถูกกำจัดออก เพื่อเผยให้เห็นวงจรที่ต้องการ จากนั้นแผ่นวงจรจะถูกนำไปแช่ในสารละลายกร่อนทองแดง ซึ่งจะลบส่วนเกินของทองแดงออกและคงเหลือเพียงเส้นทางทองแดงที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมต่อไฟฟ้า

การทดสอบและการตรวจสอบมีความสำคัญเพื่อยืนยันว่า PCB ที่เสร็จสมบูรณ์บรรลุตามข้อกำหนดของการออกแบบและความต้องการด้านคุณภาพ ซึ่งรวมถึงการทดสอบไฟฟ้า โดยตรวจสอบวงจรสำหรับการสั้นวงจร การขาดการเชื่อมต่อ และโหมดความล้มเหลวอื่น ๆ นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหาช่องว่างทางกายภาพ เราใช้อุปกรณ์ทดสอบและตรวจสอบที่ล้ำสมัยเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องและปัญหาที่อาจทำให้ PCB ทำงานได้ไม่ดีในแอปพลิเคชันของมัน