Detalyadong paliwanag ng pangunahing proseso ng paggawa ng PCB

Hindi makakayaang ipag-isip ang mga kasalukuyang device ng teknolohiya na wala ang mga printed circuit board (PCB) dahil sila ang nagbibigay ng elektrikal na koneksyon sa mga elemento ng device. Gayunpaman, ang proseso ng paggawa ng mga board na ito ay detalyado at bawat hakbang ay dapat gawin ng may malaking katikinan upang maitago ang mataas na kalidad ng mga resulta. SHEN CHUANG, a Paggawa ng pcb ang kompanya ay hindi nagpapawis ng anumang hakbang sa proseso ng paggawa ng circuit board upang maabot ang malakas, matatag, at kumpletong gumagana na power circuits. Inihahayag ng artikulong ito ang mga pangunahing konsepto ng paggawa ng PCB sa isang mas maintindihan na paraan.

Hakbang I: Paghahanda para sa Paggawa - Pagsasaayos ng Disenyo para sa proseso.

Kailangang tandaan na walang partikular na mga tool na maaaring gamitin sa proseso ng pagsasaayos. Ang mga designer ay malaya magdibuho ng anumang mga tool na ito'y kinakailangan. SHEN CHUANG OR Cadblux gayunpaman ay inirerekomenda ang paggamit ng mataas na resolusyon na industriyal na CADs sa huling disenyo ng PCB upang maiwasan ang anumang mali na maaaring mangyari. Ginagamit ang huling programa para ipagulong hindi lamang ang mekanikal na anyo ng board kundi pati na rin ang lokasyon ng maraming komponente na binubuo ng mga trace, via at pad. Pagkatapos ng paglalagay ng layout, kinakailangan sa mga designer na handaing isang modelo at larawan ng board upang siguraduhing epektibo at magagawa ang mga disenyo sa praktika.

Habi 2: Pagprint ng Paternong Elektriko

Matapos ang fase ng disenyo, ang susunod na hakbang sa proseso ng pagpapaunlad ng PCB ay ang produksyon ng tunay na plaka. Upang gawin ito, nagsisimula ito sa produksyon ng copper clad laminate. Una, ang substrate ng PCB ay laminated gamit ang isang mababang lapis ng tanso at ang paternong pang-sirkito ay inuulat sa plaka gamit ang mga pamamaraan ng photographic o laser transfer. Ang plaka ay, gayunpaman, katigasan ng isang photosensitive coating, na nagiging maligalig kapag pinalampas sa ultraviolet na liwanag sa rehiyong photoresist na nauugnay sa etching graphic, na nagiiwan ng natitirang bahagi ng ibabaw na hindi pinalampas at madaling mailabo.

Hakbang 3: Etching at Drilling

Ang susunod na proseso, matapos i-print ang paternong pang-elektro, ay ang pag-eetch. Ang pinapalayong mga bahagi ng bakal ay kimikal na ini-eetch upang makamit ang mga traces ng circuit na tinutukoy. Sinusundan ito ng pag-drill, kung saan gumagawa ng mga butas para sa mga lead ng komponente at vias. Gamit din ng SHEN CHUANG ang pinakabagong computer-controlled drilling machines upang istandardize ang uri at laki ng mga butas.

Hakbang 4: Plating at Coating

Upang maging elektrikal na conductive ang PCB, ginagamit ang isang proseso ng plating. Ang lahat ng tinuunggan na mga butas ay tinutubuan ng isang layer ng bakal gamit ang teknikong electroplating. Gayunpaman, upang maiwasan ang korosyon, at dinokong maulan ng aksidente habang nagtatrabaho, tinutubuan ng isang mababang solder mask ang ibabaw ng PCB na siyang matatag na protektibong layer. Nagdaragdag din ng kulay ang solder mask sa PCB na maaaring baguhin ayon sa mga kinakailangan ng customer.

Hakbang 5: Paglalagay ng Komponente at Soldering

Ang susunod na yugto ay ang assembly at kinikilos ang yugtong ito kapag ang plato ay buong handa na. Ang mga resistor, capacitor, at ICs ay nasa plato sa tulong ng automated pick and place machinery. Nagdudulot ang mga makinaryang ito ng maayos na pagdikit ng mga komponente sa itaas ng plato. Ang itaas na pagdikit ay nagpapahintulot sa plato na pumasok sa yugto ng soldering kung saan nakikiskis ang mga komponente sa PCB gamit ang wave soldering o reflow soldering. Dapat tandaan dito na si SHEN CHUANG ay nag-aalaga ng mataas na kalidad sa panahon ng soldering upang hindi magkaroon ng malamig na joints o solder bridges.

Hakbang 6: Pagsubok at Kontrol ng Kalidad

Sa dulo, ang huling hakbang sa proseso ng paggawa ng PCB ay ang pagsusuri at siguradong kalidad. May maraming hakbang sa prosesong ito na kabilang ang pagsusuri at inspeksyon upang matantya ang pagganap ng plaka at kanyang pagsunod sa mga kinakailangan. Nag-aalok ang SHEN CHUANG ng parehong mga paraan ng automated optical inspection (AOI) at JTAG connection testing (E-test) para sa katulad na layunin. Hindi lamang ililipat ang lahat ng may kapansin-pansin na plaka bago dumating sa lahat ng mga pagsusuri.

Maraming mahalagang mga bahagi ang nangyayari sa pagsasangguni ng PCB, mula sa fase ng disenyo hanggang sa huling fase ng pagsubok at bawat isa sa mga hakbang na ito ay napakalaking imprtanteng paraan para sa resulta ng produkto. Ang SHEN CHUANG ay nag-aadapta sa pinakabagong teknolohikal na mga pag-unlad at pandaigdigang trend sa mga proseso ng paggawa upang payagan ang produksyon ng modernong PCB na nakikilala sa mga pag-unlad sa mga elektронikong sistema. Ang mga proseso tulad nitong ito ang nagpapahintulot sa SHEN CHUANG na panatilihing malakas at gamit ng bawat PCB sa maraming elektronikong aparato.