PCB üretiminin temel sürecinin ayrıntılı açıklaması

Günümüzün teknolojik cihazlarını basılı devre kartları (PCB) olmadan hayal etmek imkansızdır çünkü cihazlar arasındaki elektrik bağlantılarını sağlarlar. PCB üretimi şirket, güçlü, dayanıklı ve işlevsel güç devreleri elde etmek içinpcb üretime sürecinde attığı adımlarda ödün vermez. Bu makale, PCB üretiminin temel kavramlarını daha anlaşılır bir şekilde açıklamaktadır.

Adım i: üretim için hazırlık- süreç için tasarım oluşturmak.

Tasarım sürecinde kullanılabilecek özel araçlar olmadığını belirtmek önemlidir. Tasarımcılar uygun gördükleri araçları çizmek için özgürdürler. Shen chuang veya cadblux, herhangi bir hatayı önlemek için PCB'nin nihai tasarımı sırasında yüksek çözünürlüklü endüstriyel CAD'lerin kullanılmasını önerir. Son program, sadece tahtanın mekanik yap

2. adım: devre desenini yazdırmak

Tasarım aşamasından sonra, pcb geliştirme sürecinde bir sonraki adım gerçek kartın üretimi. Bunu yapmak için, bakır kaplı laminatın üretimi ile başlar. Öncelikle, pcb alt döşeme malzemesi ince bir bakır folyo katmanıyla laminatlanır ve devreler desenleri fotoğraf veya lazer transfer yöntemleri kullanarak kart üzerine kazın

3. adım: kazma ve sondaj

Bir sonraki işlem, devre modeli basıldıktan sonra kazma işlemidir. İstenen devre izlerini elde etmek için açığa çıkan bakır alanları kimyasal olarak kazılır. Bu işlem daha sonra parça iletkenleri ve viaslar için delikler açılan sondajla takip edilir. Shen chuang ayrıca deliklerin doğasını ve boyutunu standartlaştırmak için

4. adım: kaplama ve kaplama

PCB'nin elektrik iletesi olması için plajörmüre işlemi kullanılır. Tüm delikler elektroplajörmüre tekniğiyle bir bakır tabakasıyla kaplanır. Ayrıca, çürümeyi önlemek ve çalışmadaki tesadüfi kısa devreleri engellemek için PCB'nin yüzeyi dayanıklı bir koruyucu tabaka olan ince bir bronz maskesi ile kaplanır. Bronz maskesi aynı zamanda müşteri taleplerine göre değiştirilebilen PCB'ye renk ekler.

Adım 5: Bileşen yerleştirme ve lehimleme

Bir sonraki aşama montaj ve bu aşama, tablo tamamen hazır olduğunda devreye girer. Otomatik seçme ve yerleştirme makinelerinin yardımıyla board üzerinde dirençler, kondansatörler ve IC'ler bulunur. Bu makineler, parçaları bir for üzerinde doğru bir şekilde yapıştırır. Yukarıdaki yerleştirme, tablo

Adım 6: Test ve kalite kontrolü

Nihayetinde, PCB yapım sürecindeki son adım test ve kalite güvencesidir. Bu süreçte birçok adıma yer verilir ve bu adımlar panelin performansını değerlendirmek ve gereksinimlere uyumunu kontrol etmek amacıyla test ve denetim içerir. SHEN CHUANG, bu amaçla otomatik optik denetim (AOI) ve JTAG bağlantı testi (E-test) yöntemlerini sunmaktadır. Tüm defolu paneller tüm testleri geçmeden asla sevk edilmez.

PCB'nin yapımında tasarım aşamasından başlayarak ve sonunda test aşamasına kadar birçok önemli aşama yer alır ve bu adımların her biri son ürünün çözülmesi için son derece önemlidir. Shen chuang, elektronik sistemlerdeki gelişmeleri tanıyan modern PCB'lerin üretilmesini sağlamak için üretim süreçlerindeki en son teknolojik gelişmeleri ve küresel eğilim