Аналіз процесу виготовлення ПЛІ

Розуміння процесу виготовлення принтованих схемних плат (ПЛІ) є одним із сучасних процесів електроніки, який пов'язаний з показниками продуктивності, надійності та ефективності електронних пристроїв. Дослідження процесу створення ПЛІ дає можливість зрозуміти, як різні елементи інтегруються та як вирішуються питання якості.

Основним вимогам під час13 ПКБ виготовлення полягає в проектуванні макету плати та інших деталей. Інженери розробляють електричні схеми та макети і, в межах їх, визначають розташування елементів та маршрути електричних ліній, використовуючи певне програмне забезпечення. Етап проектування є найважливішим у всьому проектуванні плат, оскільки він об'єктивно визначає продуктивність та можливість реалізації остаточної ППБ.

Для оптимальних електричних та механічних характеристик ПЛІ необхідно вибирати відповідні матеріали. Деякими з найпоширеніших матеріалів є FR-4, який є вогнезапорним фіберглассовим ламінованим конструкційним епоксидом, а також кілька мідних фольг. Вибір матеріалу впливає на фактори плати щодо її міцності, особливостей відведення тепла та пов'язаних електричних властивостей. SHEN CHUANG пропонує широкий вибір якісних матеріалів, що відповідають вимогам промислових стандартів і дозволять виробляти стійкі та ефективні ПЛІ.

Після того як дизайн було затверджено, наступною операцією є перенесення схеми кола певної підділянки ПЛІ на підложку. Це включає нанесення шару фоторезисту та його подальше експонування за допомогою ультрафіолетового світла через фотомаску. Розроблені області потім видаляються, таким чином відкриваючи коло, яке було заплановано. Плату потім поміщують у медні етанти, які видаляють всі додаткові медні області і зберігають лише медні траси, які необхідні з електричних позицій.

Тестування та перевірка є необхідними для того, щоб перевірити, чи досягає готова ПЛІ всіх специфікацій дизайну та вимог якості. Це включає електричне тестування, де контрольна плата перевіряється на короткі замикання, відкриття та інші режими викину, а також візуальну перевірку на наявність фізичних порожнин. Ми використовуємо сучасне обладнання для тестування та перевірки, щоб подолати дефекти та проблеми, які можуть призвести до того, що кожна ПЛІ буде погано функціонувати у своєму застосуванні.