Giải thích chi tiết về quy trình cơ bản sản xuất PCB

Không thể tưởng tượng các thiết bị công nghệ ngày nay mà không có bảng mạch in (PCB) vì chúng cung cấp kết nối điện giữa các phần tử thiết bị. Tuy nhiên, quy trình chế tạo các tấm này chi tiết và mọi bước phải được thực hiện với độ chính xác cao để tạo ra kết quả chất lượng. SHEN CHUANG, một Sản xuất PCB công ty không thỏa hiệp trong các bước thực hiện trong quá trình sản xuất bảng mạch để đạt được mạch điện mạnh mẽ, mạnh mẽ và chức năng. Bài viết này giải thích các khái niệm cơ bản về sản xuất PCB theo cách dễ hiểu hơn.

Bước I: Chuẩn bị sản xuất - Xây dựng thiết kế cho quy trình.

Điều quan trọng cần lưu ý là không có công cụ cụ thể nào có thể được sử dụng trong quá trình thiết kế. Các nhà thiết kế có thể vẽ bất cứ công cụ nào họ thấy thích hợp. Tuy nhiên, SHEN CHUANG OR Cadblux khuyên nên sử dụng máy CAD công nghiệp có độ phân giải cao trong quá trình thiết kế cuối cùng của PCB để ngăn chặn bất kỳ lỗi nào xảy ra. Chương trình sau được sử dụng để kết hợp không chỉ cấu trúc cơ học của bảng mà còn là vị trí của nhiều thành phần bao gồm dấu vết, đường ống và pad. Sau khi thực hiện bố trí, các nhà thiết kế được yêu cầu chuẩn bị một mô hình và một bức tranh của bảng để đảm bảo rằng các thiết kế là cả hiệu quả và khả thi trong thực tế.

Bước 2: in mẫu mạch

Sau giai đoạn thiết kế, bước tiếp theo trong quá trình phát triển PCB là sản xuất bảng thực tế. Để làm được điều đó, nó bắt đầu với việc sản xuất lớp phủ đồng. Đầu tiên, vật liệu nền PCB được lớp phủ bằng một lớp mỏng tấm đồng và mô hình mạch được khắc trên bảng bằng cách sử dụng phương pháp chuyển đổi ảnh hoặc laser. Tuy nhiên, tấm bảng được phủ một lớp phủ nhạy quang, cứng khi tiếp xúc với ánh sáng cực tím trong vùng chống quang liên quan đến đồ họa khắc, để lại phần còn lại của bề mặt không bị phơi nhiễm và dễ dàng rửa ra.

Bước 3: Chụp và khoan

Quy trình tiếp theo, sau khi mô hình mạch được in, là khắc. Các vùng đồng phơi bày được khắc hóa học để có được các dấu vết mạch mong muốn. Quá trình này sau đó được theo sau bằng việc khoan, nơi các lỗ cho các dây dẫn và đường ống thành phần được tạo ra. SHEN CHUANG cũng sử dụng các máy khoan được điều khiển bằng máy tính hiện đại để chuẩn hóa tính chất và kích thước của các lỗ.

Bước 4: Lớp phủ và lớp phủ

Để PCB dẫn điện, một quá trình mạ được sử dụng. Tất cả các lỗ khoan được phủ một lớp đồng bằng kỹ thuật điện đúc. Ngoài ra, để ăn mòn, và cũng để tránh một tình cờ ngắn trong quá trình làm việc, bề mặt PCB được phủ một mặt nạ hàn mỏng là một lớp bảo vệ bền. Mặt nạ hàn cũng thêm màu sắc cho PCB có thể được thay đổi theo yêu cầu của khách hàng.

Bước 5: Đặt và hàn thành phần

Giai đoạn tiếp theo là lắp ráp và giai đoạn này được tham gia khi bảng hoàn toàn được chuẩn bị. Các kháng cự, tụ điện và IC được đặt trên bảng với sự giúp đỡ của máy tự động chọn và đặt. Những máy này gắn các thành phần ở A cho trên bảng chính xác. Việc đặt trên cho phép bảng đi đến giai đoạn hàn nơi các thành phần được cố định trên PCB bằng hàn sóng hoặc hàn dòng. Ở đây có thể lưu ý rằng SHEN CHUANG chăm sóc chất lượng cao trong quá trình hàn để không có khớp lạnh hoặc cầu hàn.

Bước 6: Kiểm tra và kiểm soát chất lượng

Cuối cùng, bước cuối cùng trong quá trình sản xuất PCB là thử nghiệm và đảm bảo chất lượng. Có nhiều bước trong quá trình này bao gồm thử nghiệm và kiểm tra để đánh giá hiệu suất của bảng và tuân thủ các yêu cầu. SHEN CHUANG cung cấp cả hai phương pháp kiểm tra quang học tự động (AOI) và kiểm tra kết nối JTAG (E-test) cho mục đích này. Tất cả các tấm vi phạm không bao giờ được vận chuyển trước khi vượt qua tất cả các bài kiểm tra.

Nhiều giai đoạn quan trọng tham gia vào việc chế tạo PCB, bắt đầu từ giai đoạn thiết kế và cuối cùng là giai đoạn thử nghiệm và mỗi bước trong số này là vô cùng quan trọng cho việc giải quyết sản phẩm cuối cùng. SHEN CHUANG thích nghi với những phát triển công nghệ mới nhất và xu hướng toàn cầu trong quy trình sản xuất để cho phép sản xuất PCB hiện đại nhận ra những tiến bộ trong hệ thống điện tử. Các quy trình như vậy cho phép SHEN CHUANG duy trì độ bền và hữu ích của mỗi PCB trong vô số thiết bị điện tử.